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建筑圆柱模板施工时的6大技巧!

发布日期:2021-05-21 09:11 浏览次数:

今年国内外大中城市中正在筹建中的大型的建筑增多,这其中的体育馆、会展中心、桥梁、大厦、古建筑、隧道等大家都能看到圆柱模板的身影,什么原因导致建筑圆柱模板出现供不应求的现象?因为今年的建筑行业随着近阶段经济的复苏而复苏,所以国内很多的大型使用建筑圆柱模板的工程及道较往年多了几倍,那么使用圆柱木模板的地方更是非常的多,目前正是圆柱模板价格中最优惠的销售旺季,种种的因素聚集在一起,所以生产圆柱定型模板的厂家的产品变得供不应求。圆柱模板这跟火,那它是如何支模的呢?下面小编就来给大家先容一下混凝土圆柱模板(Concrete)的6个施工技巧(Skill)。

1.用金属丝辅助扣合。圆模板的直径大小从250mm到2000mm不等,小直径的模板可以人工直接扣合,遇到大直径的模板,由于直径太大,很难有效地控制。这时可以先将两个半圆扣在一起,再用铁丝绕圆柱模一周固定。由于在初始底部的两根钢带是最难加固的,用金属丝辅助扣紧初始两根钢带的工作非常简单。

2.及时清理,及时刷除脱模剂。圆模是建筑工程技术领域中的一种新型模板材料,这种模板是按一定模数制作的定型模板,利用了木胶合板的可弯曲性,通过高温高压对不同的弧度进行不同的定型,以达到不同的直径,从而在曲面建筑物上完成浇注混凝土。脱模后模板不可避免地会沾上混凝土(Concrete)灰浆,时间一长就很难清理,在脱模后要安排安装工人及时清理。脱模剂在清理灰浆之后要均匀地刷(jūnyún),这样做既能提高脱模效果,又能增加使用圆柱模板的重复次数(repeat)。

3.用透明胶带清洁圆模上的凹槽(āotū)。特殊(说明:特殊的,特殊的)凹凸槽的设计是该模板的一个设计亮点,它能有效地防止跑浆漏浆,但循环使用次数较多的凹凸槽内必然会进入混凝土(Concrete)灰浆中,清理工作十分繁杂。用前可将透明胶带粘在凹凸槽内,安装后再用,一旦进入灰浆中,只需撕去透明胶带并更换新的即可,用一小卷透明胶带即可解决复杂凹凸槽内的灰浆清理工作。

4.错位搭接众所周知,木制圆柱模板一般高度在0-3米之间,当圆柱的高度超过3米时,应采用错位搭接的方法安装。例如直径为500米、高度为5米的圆柱体,则可采用3+2米的错位搭接法操作。下部和下部半圆的接缝用配套钢带加固。

5.底部支模台面用砂浆填缝。柱模与钢模相比,木模板重量轻,不需要大型吊装设备就能完成装配,提高了装配效率,缩短了工期。钢模尺寸标准,定做时间长;圆模规格齐全,可按图纸要求生产任何规格,生产周期短,可大量预拼装整体运装,减少施工耗时,保证工程施工进度。为防止底板与安装平台接缝处漏浆,可在安装前先在底板上填上砂浆,一方面防止漏浆,另一方面便于拆模。

6.六梁柱整体支模。柱模模板选用优质白桦木、杨木为主体材料,表面材料采用耐水酚醛树脂浸渍纸。采用先进严格的加工工艺支撑的酚醛覆盖层,木制胶合板模板表面光洁平整,具有高强、轻便、防水、可循环使用等特点,适用于各种建筑工程清水混凝土浇筑。此模板具有木质模板的特点,可任意剪切,圆柱模板按梁的尺寸剪切,接缝完全对接,混凝土(Concrete)可以一次性浇注圆柱体和梁,大大减少了浇注时间,提高了浇注效率(efficiency)。

总而言之,在木制圆柱模板支模安装过程中,掌握上述安装技巧(Skill)可以极大地提高支模效率(efficiency),改善脱模效果,对提高工程质量,加快工期具有极大的促进作用。上面就是小编为您先容的圆柱用木模板施工时的6大技巧,保证混凝土建筑用圆柱模板的施工效果,如果您需要采购木制混凝土建筑用圆柱模板,欢迎随时来电咨询。建筑圆柱模板厂家

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